剪板機(jī)廠家沖床模具的沖頭如何安裝？沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細(xì)窄的長(zhǎng)方模具上特別明顯。該問(wèn)題主要原因:1)機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)或加工精度不足,主要是上下轉(zhuǎn)盤(pán)的模具安裝座的對(duì)中性不好。2)沖床模具的設(shè)計(jì)或加工精度不能滿足要求。3)模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。
為防止模具磨損不一致,應(yīng):1)定期采用對(duì)中芯棒對(duì)機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對(duì)中性檢查調(diào)整。2)采用全導(dǎo)程模具。3)沖床加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)查找原因,避免造成更大損失。4)及時(shí)更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。
1.使用前準(zhǔn)備
(1)用前徹底清潔上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去處。里外上油。
2.安裝轉(zhuǎn)塔沖床模具沖頭于上模套時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
(1)清潔沖頭，并給其長(zhǎng)柄上油。
(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。不能用尼龍錘。安裝時(shí)，不能通過(guò)旋緊上模套上的螺栓來(lái)固定沖頭，只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。
3.安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔
如果想延長(zhǎng)模具使用壽命 ，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小所以請(qǐng)小心執(zhí)行下列程序。
(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。
(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵溫和。
(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔小心不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。
(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復(fù)敲擊直至上。
主要原因：1)模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%2)凸模溫度過(guò)高,主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱。3)凸凹模具的對(duì)中性不好, 包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好。4)模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。
沖床模具帶料問(wèn)題模具帶料會(huì)造成廢料反彈,其相關(guān)因素:1)模具的間隙是否合理,如果模具間隙不合適,容易造成廢料反彈。2)模具刃口的鋒利程度,刃口的圓角越大,越容易造成廢料反彈。3)被加工板材表面是否存在較多的油物。4)彈簧疲勞損壞。5)模具的入模量,機(jī)床每個(gè)工位的入模量是一定的,模具入模量小,容易造成廢料反彈。
防止模具帶料的方法:1)使用專用的防帶料凹模。2)模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。3)增大凹模間隙。4)采用斜刃口模具代替平刃口模具。5)沖床模具安裝退料器。
|
